導軌磨床采用臺灣先進的機床結構制造技術，配以嚴格的質檢手段所生產出的高精度、高效率的機床系列，機床性能良好，結構可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

　　導軌磨床加工工件長度為12米、寬度1.7米、高度2.2米。

　　機床特點

　　1、機床采用封閉式框架結構，具有足夠的剛性；2、工作臺導軌面貼專用機床導軌板，確保工作臺進給沒爬行和導軌耐用度；3、磨頭橫向進給和垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿傳動，確保機床高進給精度，提高操作便易性；4、工作臺進給液壓系統使用機械閥換向，機床換向距離恒定；5、機床采用人性化操作控制面板，提高機床操作便易性；6、導軌磨床橫向Y及磨頭垂向Z坐標移動均配有數顯裝置，方便操作和測量，保證機床加工精度。

　　技術參數：

　　1、工作臺尺寸：1600Х5250 MM

　　2、工作臺表面：1600Х4600 MM

　　3、龍門寬度：2250 MM

　　4、最大加工高度 ：1250MM

　　5、工件承重：每/米4噸

　　6、機床總重量：68噸

　　操作步驟

　　1、經過靜平衡的新砂輪，尚須經過破擊試驗。試驗時，將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。

　　2、當機架油壓平衡伐未打開前，不準手動或機動升降機架。

　　3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進入油路系統。